中频点焊机—中频逆变点焊机 中频点焊机,新型电阻焊机。新型中频点焊机,由触摸屏实现一屏操控,显示器能够显示每次焊接的焊接电流,并且能及时的显示故障及错误警告。 发展原因 1、作为新型能源设备弧焊逆变电源的成功应用必然扩大到电阻焊领域。 2、绝缘栅晶闸管IGBT的成熟应用。 3、 智能化模块(IGBT)新产品不断推出和快恢复整流二管(SHOTTKY BARER DIODE)。 4、强大的智能保护功能,过流、过载、过温。 二、与普通电阻焊机的对比普通电阻焊焊接长期困扰的问题: 1、焊接质量的不稳定。 2、焊接过程中飞溅。 3、焊接质量缺乏有效数据监控。 4、电的过度磨损。 5、功率因素低,增设大量的电容补偿柜来提高功率因素。 6、过高的能源费用。 7、交流焊接二次输出强大磁场对人体健康的影响。 8、焊接面临的挑战高强度钢板。 9、镀锌钢板,多层钢板的焊接工艺。 10、铝合金钢板材料的逐渐应用。 11、焊接机器人自动化柔性生产线的广泛使用。 12、不断降低能源成本,质量成本,维修成本的需要。 三、新技术介绍 1、采用数字中频焊接控制器,焊接质量可有效受控。 2、焊接过程飞溅大大减少,提高焊接质量及净化焊接环境。 3、可搭配悬挂焊机、采用一体化焊钳。 4、强大的焊接功能,提供焊接质量分析数据与监控 5、一体化模块化设计,焊接控制系统的性能稳定、可靠性高,焊接故障率低。 6、电压力使用降低、大大提高电寿命。 7、采用三相平衡负载及中频焊接技术、*增设电容补偿柜。 8、数字中频焊接,节能30%以上,大大降低能源成本。 9、焊接参数进行精确控制(1MS)可以对,多层的钢板/变厚度比钢板/高强度钢板/铝合金进行**的焊接。 10、焊接变压器的小体积和重量,满足了机器人及一体化焊钳的应用。 11、HMI控制、人性化的操作编程软件,方便快捷。 四、系统功能介绍 嵌入CWX.PLC平台功能,客户可对简单程序进行梯形图编辑大大降低**设备的成本。配套EX-PCv2.x操作软件,支持MODBUS通讯协议(RS232或RS485)。大可管理64K焊点数据进行分析及打印。 操作可选择HMI(台达/HITECH等)或PCv2.0进行操作。可管理大255台系统。 配备有*参数功能及操作员教导系统,**系统操作得心应手。 采用宽电压工作模式AC220-440V,大工作频率8KHZ。 大电流逐个脉冲检测、单向磁化保护、分散及总线大电流保护,取保控制器**命。 采用SMD工艺,模块化设计,流线型外观、主件水冷工作。 焊接可选择恒流/恒压/恒功率焊接模式,同具备点焊/系列点、对焊/T焊、缝焊1T、缝焊3T等工作模式。 可编程扩展输出信号给电磁阀,PLC或机器人连接用。 平压力、阶梯压力和马鞍形压力均可输出, 完全数字化编程电焊接计数功能电焊接计数自动报警,提示修磨电或电的更换。 五、系统电气规格表 输入电压 单相或三相220V或380V +-15% 功耗(空载) 低于200W 允许瞬时停电 小于20ms 耐电压 AC1000V-10MA 1分钟(信号与地间) 绝缘阻抗 DC500V-约10MΩ (信号与地间) 系统环境条件 限参数 操作温度 0~50℃,不结露 保存温度 –20~60℃ 环境温度 20~85%(无凝露) 耐振动 10~25Hz(X,Y,Z方向各30分钟2G) 抗干扰 电压噪声:1000Vp-p、脉宽1uS、一分钟 周围空气 无腐蚀性气体 特殊功能模块 RS485扩展 六、系统基本参数 型号 EX-400 EX-720 EX-1100 EX-1980 输入电压 单相或三相220V或380V +-15% 三相220V或380V +-15% 三相220V或380V +-15% 三相220V或380V +-15% 输入频率 50HZ 50HZ 50HZ 50HZ 变压器电压 DC500V DC500V DC500V DC500V 工作频率 1KHZ-8KHZ 1KHZ-4KHZ 1KHZ-2KHZ 1KHZ-2KHZ 电流形式 MF/DC MF/DC MF/DC MF/DC 大输出电流20% 400A 720A 1100A 1980A 持续输出电流** 120A 230A 400A 630A 控制模式 KSR/KUR/SKT KSR/KUR/SKT KSR/KUR/SKT KSR/KUR/SKT 电流反馈模式 初级/次级 初级/次级 初级/次级 初级/次级 操作显示器 文本/HMI/PC 文本/HMI/PC 文本/HMI/PC 文本/HMI/PC 数据规范(组) 7 256 64K 64K 可控设备 点焊系列点/对焊排焊/缝焊3T/缝焊1T/悬挂焊等 通讯站点号 1-7 1-255 1-255 1-255 通讯协议 9600,7,E,1 9600,7,E,1 9600,7,E,1 9600,7,E,1 通许格式形式 RS485/RS232 RS485/RS232 RS485/RS232 RS485/RS232 控制进度 + -1% + -1% + -1% + -1%